管式疏散机是由一般疏散机演化而来，运用比较便当，现在也很普及。管式疏散机的划分因数高达13000～62000，划分效果好，适于处理固体颗粒直径0.01～100微米、固相浓度小于百分之一、轻相与重相的密度差大于 0.01千克/分米的难划分悬浮液或乳浊液，每小时处理才华为0.1～4立方米。管式疏散机常用于油水、细菌、卵白质的划分，香精油的弄清等。特殊的超速管式疏散机可用于差别密度气体混淆物的划分、浓缩。

管式疏散机的试机与装置：

一、 开机前：检查主轴与转鼓联接是否预紧，主轴上端联接节及缓冲橡胶垫位置是否正确，转鼓底轴是否对正标记预紧，进液轴承座紧固好，各联接结实牢靠，涨紧轮松紧水平适当，电源联接及接零掩护牢靠，液盘上压紧帽是否将液盘压紧，转鼓旋转偏向是否正确；

二、 开机：起动电源留意视察有无异常情况，在机械没抵达正常转速时，不可离开操作电源，也不可加料；

三、 加料：当机械抵达正常转速后进行加料，加料时就缓慢进行，且压力应小于0.1Mpa，待出料口出料后再调解到正常进料量；

四、 停机：关闭电源，期待约12分钟后，机械能源中止，在机械没中止前不可操作机械上任何部件；

五、 拆卸：确定机械中止后将液盘压帽松开卸下液盘，将转鼓从机身中拿出，放到事情架上用专用扳手将底轴掀开，将转鼓中三翼片拿出，根除转鼓内固相物，操作人员应做好自己防护步伐，必将转鼓内固相物根除；

六、 装置：转鼓清洗结束后，将三翼片对正标记放入转鼓中，将底轴装置上。装置时应在螺纹处涂些平滑，检查密封垫是否完好，底轴座与转鼓对正标记，用适当的预紧力将底轴与转鼓预紧。如果标记差池正，可替换底轴密封来调解正确，将转鼓放入机械中，入上液盘联接好主轴，压紧液盘。

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