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平板离心机操作部件操作事宜
一般 ，平板离心机运用关闭式叶轮。 开式和半关闭式叶轮由于流动通道易于梗塞 ，适用于运送离心浆液 ，高成熟度液体或含固体颗粒的悬浮固体。 可是 ，由于开口或半关闭的叶轮在一侧没有盖板 ，外圈的外端部分没有很好地密封 ，并且一些液体流回到中.心的液体吸收区域。 叶轮 ，使功率低。
当开启或半关闭叶轮运行时 ，部分高压液体泄漏到叶轮后侧 ，使叶轮背板的压力高于吸入口侧 ，轴向推力为 爆发于叶轮。 离心轴向推力导致车轮与泵壳触摸以爆发摩擦 ，这可能在严峻状况下引起泵的振动。 为了减小离心轴向推力 ，能够在后盖板上钻一些小孔 ，称为平衡孔。 平衡孔能够有效地减小轴向推力 ，但同时降低泵的功率。
典范的平板刮刀离心机模仿的特点是旋转旋钮挑选操作参数（如速度 ，温度和时间） ，并用表盘指针显现数据。 缺陷是所选参数和数据的读数值受操作者和阅读人的滋扰 ，控制精度差。 因而 ，挑选操作参数和读数之间的过失十分小。 并且由于它是可编程操作 ，所以能够对一组操作参数进行编号和造访。
平板刮刀离心机的叶轮依据差别的液体吸收模式可分为单吸式和双吸式。 单吸叶轮结构简单 ，液体从叶轮侧吸入 ，双吸叶轮可同时从叶轮两侧对称抽取液体。 显然 ，双吸叶轮具有较大的液体吸收能力 ，更好地消除了轴向推力 ，因而常用于大流量状况。
平板刮刀离心机通过带有高速转子的电机旋转。 已往的电机是带碳刷的直流电机。 当离心机事情时 ，碳刷磨损 ，爆发火花 ，噪音甚至振动。 更严峻的是碳刷的磨损。 碳尘的污染不但污染离心机 ，还污染周围情况。 这种污染不适合卫生行业。
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